双行星式搅拌机需要怎样正确安装呢?
一、基础硬化处理:先要用搅拌均匀的混凝土,制作一个厚度大于等于30毫米、长度宽度大于等于3米的基础操作平台;只有在混凝土彻底凝固后,才能够进行双行星式搅拌机的安装工作。
二、将双行星式搅拌机的机架放置在基础平台上,同时需要注意减速机皮带轮方向;还要进行水平校正,机架横向和纵向的水平误差允许在正负3毫米。
三、水盆套装在机架上,水盆底部4个固定片与机架槽钢上的开槽对准,,然后以大立轴为中心,调整水盆位置,偏差正负3毫米,后用螺栓将水盆与机架固定连接;在水盆底部均匀铺设约5厘米厚度的砂子,将双行星式搅拌机的碾底水平放置在砂层上面,并校正中心。
四、把双行星式搅拌机的碾轮竖立在地面,葫芦头从中间穿过,另一端用法兰盘套上,并用螺栓连接紧固。然后再把连接杠与任意一个葫芦头对接。将带连接杠的磙轮吊起,使连接杠中心孔对准大力轴穿过,平稳放置在碾底上;再把另一个碾轮放置在碾底上,用螺栓将连接杠对接固定。
五、将长拉杠吊起,中心四方孔对准大立轴顶部套好,注意方向不可反装。双行星式搅拌机的正确运转方向为:顺时针方向、经长拉杠拉动。套好后用拉钩把长拉杠与葫芦头连接;然后用水泥砂浆把碾底与水盆之间空隙填实,表面呈斜坡状;水盆上面开设矿浆溢流口,安装筛网,减速机、轴承加注润滑油,安装电机,并检查电机旋转方向,调节好三角带。
双行星式搅拌机的工作原理是怎样的呢?
釜体正中间的机封和(弧状)软密闭性,使原料能在机械泵下操作;双行星式搅拌机的釜壁由大中小型加工中心生产制造开展,接着由大中小型打磨抛光机自动式抛光处理,保证行星铁架上的活动刮刀(可用密封胶)转动时,釜壁的原料被刮掉;釜转动构架式搅拌桨(多桨)(桨与桨正中间的间隔为3-4mm,桨与桶壁的间隔为3-4mm)在旋转的同时旋转,使原料上下左右流动性,从而短时间保证混合(搅拌)效果。
双行星式搅拌机的釜内搅拌料浆的旋转采用直流变频调速(直流变频电动式机),根据不一样的制作工艺和粘度可以选择不一样的传动比。双行星式搅拌机速度限制系统马上得到那时不一样搅拌桨的传动比。
一、基础硬化处理:先要用搅拌均匀的混凝土,制作一个厚度大于等于30毫米、长度宽度大于等于3米的基础操作平台;只有在混凝土彻底凝固后,才能够进行双行星式搅拌机的安装工作。
二、将双行星式搅拌机的机架放置在基础平台上,同时需要注意减速机皮带轮方向;还要进行水平校正,机架横向和纵向的水平误差允许在正负3毫米。
三、水盆套装在机架上,水盆底部4个固定片与机架槽钢上的开槽对准,,然后以大立轴为中心,调整水盆位置,偏差正负3毫米,后用螺栓将水盆与机架固定连接;在水盆底部均匀铺设约5厘米厚度的砂子,将双行星式搅拌机的碾底水平放置在砂层上面,并校正中心。
四、把双行星式搅拌机的碾轮竖立在地面,葫芦头从中间穿过,另一端用法兰盘套上,并用螺栓连接紧固。然后再把连接杠与任意一个葫芦头对接。将带连接杠的磙轮吊起,使连接杠中心孔对准大力轴穿过,平稳放置在碾底上;再把另一个碾轮放置在碾底上,用螺栓将连接杠对接固定。
五、将长拉杠吊起,中心四方孔对准大立轴顶部套好,注意方向不可反装。双行星式搅拌机的正确运转方向为:顺时针方向、经长拉杠拉动。套好后用拉钩把长拉杠与葫芦头连接;然后用水泥砂浆把碾底与水盆之间空隙填实,表面呈斜坡状;水盆上面开设矿浆溢流口,安装筛网,减速机、轴承加注润滑油,安装电机,并检查电机旋转方向,调节好三角带。
釜体正中间的机封和(弧状)软密闭性,使原料能在机械泵下操作;双行星式搅拌机的釜壁由大中小型加工中心生产制造开展,接着由大中小型打磨抛光机自动式抛光处理,保证行星铁架上的活动刮刀(可用密封胶)转动时,釜壁的原料被刮掉;釜转动构架式搅拌桨(多桨)(桨与桨正中间的间隔为3-4mm,桨与桶壁的间隔为3-4mm)在旋转的同时旋转,使原料上下左右流动性,从而短时间保证混合(搅拌)效果。
双行星式搅拌机的釜内搅拌料浆的旋转采用直流变频调速(直流变频电动式机),根据不一样的制作工艺和粘度可以选择不一样的传动比。双行星式搅拌机速度限制系统马上得到那时不一样搅拌桨的传动比。