关于卧式砂磨机的选择事项分析
以使用成本来比较：立式砂磨机因停机时介质在研磨腔的底部，开机时中片和珠子产生强力摩擦，所以珠子易碎和磨损大。
从材质方面比较：立式砂磨机主要是针对细度要求低的产品，设备价格更便宜，也就造成制造商普遍都选用比较普通的材质，而卧式砂磨机是针对中产品，因此材料选用要比立式砂磨机好，像研磨内桶一般常用碳化硅陶瓷。
从卧式砂磨机功耗方面比较：卧式砂磨机实际上是把立式砂磨机的筒体横过来水平放置，转轴是水平的，而中轮的平面是垂直于水平面的，因此当开动机器时，就无需像立式砂磨那样需要额外地克服层层压在中轮平面上的砂子重力，因此在相同的情况下，卧式砂磨机比立式砂磨机更能节约动力。
卧式砂磨机属湿式搅拌粉碎设备，可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎，磨体分上下两部分，下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器，上部为锥状容器，顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管，传动轴上安装五个叶轮，叶轮由聚氨酯橡胶制成，每个叶轮直径445mm，厚38mm，叶轮间相隔102mm，更低的叶轮下部装有叶片，使叶轮旋转时浆料产生回转运动，叶轮由47.5马力的电动机带动。
工作时，将煅烧物用水打浆成浓度为含TiO2600g/L左右，并加有适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂。容器中放入1t砂粒，砂粒材质好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等，砂粒直径在250～ 2500μm间。叶轮转速为560r/min。TiO2浆料自进料管进入，每小时进料量1.8m3。砂与浆之比，通常是等体积，也可以在35∶65～65∶35之间变化。
随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般卧式砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该卧式砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。
以使用成本来比较：立式砂磨机因停机时介质在研磨腔的底部，开机时中片和珠子产生强力摩擦，所以珠子易碎和磨损大。
从材质方面比较：立式砂磨机主要是针对细度要求低的产品，设备价格更便宜，也就造成制造商普遍都选用比较普通的材质，而卧式砂磨机是针对中产品，因此材料选用要比立式砂磨机好，像研磨内桶一般常用碳化硅陶瓷。
从卧式砂磨机功耗方面比较：卧式砂磨机实际上是把立式砂磨机的筒体横过来水平放置，转轴是水平的，而中轮的平面是垂直于水平面的，因此当开动机器时，就无需像立式砂磨那样需要额外地克服层层压在中轮平面上的砂子重力，因此在相同的情况下，卧式砂磨机比立式砂磨机更能节约动力。
卧式砂磨机属湿式搅拌粉碎设备，可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎，磨体分上下两部分，下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器，上部为锥状容器，顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管，传动轴上安装五个叶轮，叶轮由聚氨酯橡胶制成，每个叶轮直径445mm，厚38mm，叶轮间相隔102mm，更低的叶轮下部装有叶片，使叶轮旋转时浆料产生回转运动，叶轮由47.5马力的电动机带动。
工作时，将煅烧物用水打浆成浓度为含TiO2600g/L左右，并加有适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂。容器中放入1t砂粒，砂粒材质好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等，砂粒直径在250～ 2500μm间。叶轮转速为560r/min。TiO2浆料自进料管进入，每小时进料量1.8m3。砂与浆之比，通常是等体积，也可以在35∶65～65∶35之间变化。
随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般卧式砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该卧式砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。
