影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有哪些？
影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在小型卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，小型卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
随着各行业对精细材料需求日益增加，而其中作为制备精细材料的关键设备之一小型卧式砂磨机，也带来快速的增长，小型卧式砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来的，内部填充锆珠，也叫珠磨机，它是利用内部搅拌轴的转速，带动内部的锆球和物料，使物料和锆珠之间产生的碰撞和剪切力来进行研磨，因此也叫珠磨机。
当送料泵将经过预分散处理的液固混合物由筒体进料端进入筒体内后，浆料和预先装入研磨腔内的的研磨介质一起被高速旋转的分散叶片所切，在巨大的碰撞和剪切力下，物料颗粒被迅速磨细并将聚集体分散。另外由于小型卧式砂磨机采用的是自动控制系统，因此在减少人工的状态下，可实现物料连续加工和连续出料，更大的提高了生产效率，与传统的球磨机、三辊机、胶体磨机等相比，砂磨机的研磨能量较为集中，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度，维护简便易，安全性高等优点，被广泛应于于冶金、矿业、非金属矿物材料、化工、陶瓷和新材料领域。
影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在小型卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，小型卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
随着各行业对精细材料需求日益增加，而其中作为制备精细材料的关键设备之一小型卧式砂磨机，也带来快速的增长，小型卧式砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来的，内部填充锆珠，也叫珠磨机，它是利用内部搅拌轴的转速，带动内部的锆球和物料，使物料和锆珠之间产生的碰撞和剪切力来进行研磨，因此也叫珠磨机。
当送料泵将经过预分散处理的液固混合物由筒体进料端进入筒体内后，浆料和预先装入研磨腔内的的研磨介质一起被高速旋转的分散叶片所切，在巨大的碰撞和剪切力下，物料颗粒被迅速磨细并将聚集体分散。另外由于小型卧式砂磨机采用的是自动控制系统，因此在减少人工的状态下，可实现物料连续加工和连续出料，更大的提高了生产效率，与传统的球磨机、三辊机、胶体磨机等相比，砂磨机的研磨能量较为集中，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度，维护简便易，安全性高等优点，被广泛应于于冶金、矿业、非金属矿物材料、化工、陶瓷和新材料领域。
