不同防爆卧式砂磨机优点有哪些？
涡轮式结构是“慢工出细活”，涡轮式砂磨机在研磨分散物料时，涡轮做轴向转动从而带动研磨介质产生旋流，其产生均匀而强烈的剪切力，让物料在环形间隙中流动而得更好的粉碎和分散，它的研磨方式运动方式比棒销式更温和一些，在研磨过程中，在不会损坏粒子的情况下，让粒度分布变得更窄，而且研磨介质的损耗比起棒销式也有所减少。
涡轮式砂磨机适用于哪些物料？
涡轮式结构主要适用于中低粘度、易分散，而且粒子结构容易被破坏的物料的研磨，如碳纳米管，在不破坏其管径的同时让物料能获得更精细的分散，更大的提高研磨品质与精度，同时这种更温和细致的研磨运动方式，使研磨介质的损耗也比较低，降低了企业的经济成本。
总之，无论是棒销式还是涡轮式，并没有说具体哪一种更好？只能防爆卧式砂磨机根据不同的物料从而选择适宜的研磨结构，在湿法研磨分散领域，研发的新型防爆卧式砂磨机和涡轮式砂磨机对研磨设备在筒体材料、机封技术、冷却系统、粒径分布及温控等关健技术上不断突破，在提升效率的同时，更强化了设备运行的稳定性，确保客户生产过程中品质稳定性，减少用户后期的维护成本和时间成本，助力客户获取更多收益和更多市场机会
防爆卧式砂磨机作为一种高 效节能的超细粉碎设备，近十几年来得到了迅速发展。但是不同厂家产的设备各有不同，同一厂家生产的不用型号的设备其研磨细度也是不一样的。
我们今天就先从研磨介质这块来讲吧。
以涂料色浆研磨工艺为例，研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少，粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多，理论上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期颜料粒径较大时，研磨介质粒径小的冲量较小，达不到较好的研磨效果；研磨后期，大粒径的研磨介质由于接触点少，能量密度不足，导致粒径分布比小尺寸研磨介质差，细度不理想。
如，防爆卧式砂磨机采用的离心分离装置，可以使用0.1mm以上研磨介质。机身更优的设计，在机器性能上可以更好的实现更细物料的研磨。能满足大部分客户的要求。但是也有一些要求更高的客户，我这就不得不介绍下我们另外一款设备M系列防爆卧式砂磨机，这款设备可以填充0.1mm以下研磨介质，应用范围涵盖了柔性分散至高能研磨。
涡轮式结构是“慢工出细活”，涡轮式砂磨机在研磨分散物料时，涡轮做轴向转动从而带动研磨介质产生旋流，其产生均匀而强烈的剪切力，让物料在环形间隙中流动而得更好的粉碎和分散，它的研磨方式运动方式比棒销式更温和一些，在研磨过程中，在不会损坏粒子的情况下，让粒度分布变得更窄，而且研磨介质的损耗比起棒销式也有所减少。
涡轮式砂磨机适用于哪些物料？
涡轮式结构主要适用于中低粘度、易分散，而且粒子结构容易被破坏的物料的研磨，如碳纳米管，在不破坏其管径的同时让物料能获得更精细的分散，更大的提高研磨品质与精度，同时这种更温和细致的研磨运动方式，使研磨介质的损耗也比较低，降低了企业的经济成本。
总之，无论是棒销式还是涡轮式，并没有说具体哪一种更好？只能防爆卧式砂磨机根据不同的物料从而选择适宜的研磨结构，在湿法研磨分散领域，研发的新型防爆卧式砂磨机和涡轮式砂磨机对研磨设备在筒体材料、机封技术、冷却系统、粒径分布及温控等关健技术上不断突破，在提升效率的同时，更强化了设备运行的稳定性，确保客户生产过程中品质稳定性，减少用户后期的维护成本和时间成本，助力客户获取更多收益和更多市场机会
防爆卧式砂磨机作为一种高 效节能的超细粉碎设备，近十几年来得到了迅速发展。但是不同厂家产的设备各有不同，同一厂家生产的不用型号的设备其研磨细度也是不一样的。
我们今天就先从研磨介质这块来讲吧。
以涂料色浆研磨工艺为例，研磨介质的大小决定了研磨介质与色浆的接触点的多少，粒径小的研磨介质在相同体积下的接触点越多，理论上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期颜料粒径较大时，研磨介质粒径小的冲量较小，达不到较好的研磨效果；研磨后期，大粒径的研磨介质由于接触点少，能量密度不足，导致粒径分布比小尺寸研磨介质差，细度不理想。
如，防爆卧式砂磨机采用的离心分离装置，可以使用0.1mm以上研磨介质。机身更优的设计，在机器性能上可以更好的实现更细物料的研磨。能满足大部分客户的要求。但是也有一些要求更高的客户，我这就不得不介绍下我们另外一款设备M系列防爆卧式砂磨机，这款设备可以填充0.1mm以下研磨介质，应用范围涵盖了柔性分散至高能研磨。
