大流量卧式砂磨机在钛白粉生产中的应用
化工研磨设备大流量卧式砂磨机是钛白粉后处理的一道重要工序，不仅硫酸法需要，其中氯化法也同样需要。大流量卧式砂磨机是一种湿式连续性生产之超微粒分散机，砂磨的作用是进一步粉碎在上道工序中产生的聚集粒子、附聚粒子和絮凝粒子，因其粒子间的结合力非常弱，很容易通过机械研磨的方式把它们打开，在分散剂的作用下，防止它们再聚凝在一起，这样使一些较粗大的粒子，经研磨达到具有应用性能的粒度范围。
钛白粉为商用名称，其化学名称为二氧化钛，分子式为TiO2。钛白粉具有高折射率、理想的粒度分布、良好的遮盖力和着色力，是一种性能优异的白色化工颜料，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工等行业。近年来，随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的持续提高，钛白粉行业呈现出高速发展态势。
生产金红石型钛白粉产品，砂磨过程是一个不可忽视的重要工艺环节。在国外，采用大流量卧式砂磨机研磨包膜前的物料起步较早，而且使用得很普遍。在金红石型钛白粉的生产中，大流量卧式砂磨机之所以有不可低估的作用，是因为它能把团聚的大颗粒分开，而且经过研磨以后的钛白粉颗粒呈球形，没有棱角，粒径在1um以下，粒径分布比较集中。
为此，使得包膜后的产品具有优异的颜料性能和光学特性。国内外生产大流量卧式砂磨机的厂家很多，但经过众多用户的证实和一致认同的是生产的大流量卧式砂磨机，在国内外钛白行业享有较高的声誉。
在钛白粉市场竞争日益激烈和面对国外钛白粉制造大公司高品位产品挑战的压力，我们应尽量采用技术和设备，提高产品质量，打造自己的产品，使我国钛白粉产品的质量逐渐跻身于国际钛白粉水平行列达到接近、赶上或抗衡的水平，走出具有中国特色的钛白工业发展道路，其中大流量卧式砂磨机的应用将会起到的推动作用。
大流量卧式砂磨机在钛白行业中的应用有它的作用和地位，采用大流量卧式砂磨机研磨欲包膜的钛白粉中间物料，使研磨后的物料颗粒细而均匀，粒径分布集中，颗粒外形呈几何球状，从而提高了钛白粉产品的颜料性能，光学特性和分散性。大流量卧式砂磨机的研磨效果，在某种意义上来说具有一定的不可替代性。
影响大流量卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在大流量卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，大流量卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
化工研磨设备大流量卧式砂磨机是钛白粉后处理的一道重要工序，不仅硫酸法需要，其中氯化法也同样需要。大流量卧式砂磨机是一种湿式连续性生产之超微粒分散机，砂磨的作用是进一步粉碎在上道工序中产生的聚集粒子、附聚粒子和絮凝粒子，因其粒子间的结合力非常弱，很容易通过机械研磨的方式把它们打开，在分散剂的作用下，防止它们再聚凝在一起，这样使一些较粗大的粒子，经研磨达到具有应用性能的粒度范围。
钛白粉为商用名称，其化学名称为二氧化钛，分子式为TiO2。钛白粉具有高折射率、理想的粒度分布、良好的遮盖力和着色力，是一种性能优异的白色化工颜料，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工等行业。近年来，随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的持续提高，钛白粉行业呈现出高速发展态势。
生产金红石型钛白粉产品，砂磨过程是一个不可忽视的重要工艺环节。在国外，采用大流量卧式砂磨机研磨包膜前的物料起步较早，而且使用得很普遍。在金红石型钛白粉的生产中，大流量卧式砂磨机之所以有不可低估的作用，是因为它能把团聚的大颗粒分开，而且经过研磨以后的钛白粉颗粒呈球形，没有棱角，粒径在1um以下，粒径分布比较集中。
为此，使得包膜后的产品具有优异的颜料性能和光学特性。国内外生产大流量卧式砂磨机的厂家很多，但经过众多用户的证实和一致认同的是生产的大流量卧式砂磨机，在国内外钛白行业享有较高的声誉。
在钛白粉市场竞争日益激烈和面对国外钛白粉制造大公司高品位产品挑战的压力，我们应尽量采用技术和设备，提高产品质量，打造自己的产品，使我国钛白粉产品的质量逐渐跻身于国际钛白粉水平行列达到接近、赶上或抗衡的水平，走出具有中国特色的钛白工业发展道路，其中大流量卧式砂磨机的应用将会起到的推动作用。
大流量卧式砂磨机在钛白行业中的应用有它的作用和地位，采用大流量卧式砂磨机研磨欲包膜的钛白粉中间物料，使研磨后的物料颗粒细而均匀，粒径分布集中，颗粒外形呈几何球状，从而提高了钛白粉产品的颜料性能，光学特性和分散性。大流量卧式砂磨机的研磨效果，在某种意义上来说具有一定的不可替代性。
影响大流量卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在大流量卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，大流量卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
